태양광 프레임 가이드: PV 모듈용 알루미늄 프로파일, 마감재 및 맞춤

태양광 프레임은 PV 모듈의 가장 단순한 부분처럼 보입니다. 네 개의 알루미늄 막대, 네 개의 모서리, 밀봉재 스트립이 있습니다. 실제로 이는 모듈이 25년간의 바람, 눈, 운송 진동 및 일일 열 순환을 견딜 수 있는지 여부를 결정하는 구성 요소입니다. 또한 모듈이 현장의 랙 시스템에 얼마나 원활하게 떨어지는지를 결정하는 부분이기도 합니다.

우리는 태양광 장착을 위해 알루미늄을 압출, 절단 및 가공하는 데 수년을 보냈으며 설치자 및 모듈 조립자로부터 듣는 질문은 놀라울 정도로 일관됩니다. 이 가이드는 태양광 프레임이 실제로 수행하는 작업, 왜 알루미늄이 기본 재료로 남아 있는지, 프로파일 세부 사항이 중요한지, 프레임이 레일 및 클램프와 어떻게 결합되는지를 안내합니다.

솔라 프레임이 실제로 하는 일

프레임은 종종 포장으로 설명됩니다. 그것은 그들을 과소 판매합니다. 표준 백시트 유리 모듈에서 프레임은 한 번에 여러 작업을 수행합니다.

• 라미네이트 가장자리를 밀봉합니다. 개스킷 홈과 실리콘 비드는 밀봉재와 백시트의 절단된 가장자리로부터 습기를 차단하는데, 이는 바로 박리가 시작되기 쉬운 지점입니다.
• 강성을 제공합니다. 유리는 굽힘에는 강하지만 가장자리는 깨지기 쉽습니다. 닫힌 프레임 섹션은 네 측면을 모두 묶어 눈 하중 시 휘어짐을 제한합니다.
• 장착 인터페이스를 생성합니다. 클램프는 유리가 아닌 프레임 플랜지를 고정하므로 플랜지 형상과 벽 두께에 따라 안전한 클램핑 영역이 정의됩니다.
• 운송 화물을 운반합니다. 쌓인 모듈은 프레임 위에 놓이므로 모듈이 지붕에 도달하기 오래 전부터 모서리 강도와 프로파일 직진도가 중요합니다.
• 이는 모듈을 시각적으로 구성하는데, 거리에서 옥상 어레이를 판단할 때까지는 사소하게 들립니다.

알루미늄이 여전히 표준을 설정하는 이유

세 가지 특성이 알루미늄을 태양광 프레임 디자인의 중심으로 유지합니다. 첫째, 압출됩니다. 프레임 프로파일은 개스킷 홈, 배수 채널 및 플랜지가 있는 길고 가늘며 속이 빈 형태이며, 압출은 강철 제작이나 다이캐스팅이 따라올 수 없는 비용으로 단일 패스로 해당 형태를 생성합니다. 둘째, 양극산화 처리입니다. 산화물 층은 금속 자체에서 자라기 때문에 긁힌 표면은 도장된 마감재처럼 노출되지 않은 재료를 노출시키지 않습니다. 셋째, 무게 대비 강도 비율이 고소 작업을 하는 설치 작업자에게 적합합니다.

알루미늄은 또한 모듈과 싸우는 대신 모듈과 함께 움직입니다. 열팽창은 유리 및 밀봉재에 충분히 가깝기 때문에 온도 변화에 따라 프레임이 라미네이트 가장자리에 하중을 가하지 않습니다. 중요한 주장에 대해 더 긴 설명을 원하시면 알루미늄 태양광 프레임이 여전히 실용적인 선택인 이유 더 깊이 다룹니다.

태양광 프레임 프로필 내부

대부분의 프레임 프로파일은 한 눈에 비슷해 보이지만 현장에서는 매우 다르게 작동합니다. 아래 매개변수는 다이를 절단하기 전에 고객과 논의하는 매개변수입니다.

조립 후에는 이 중 몇 개가 보이는지 확인하세요. 절단 길이가 0.3mm 늘어난 프레임은 팔레트 위에서는 여전히 완벽해 보이지만 모서리에서 누출이 발생하거나 열선에서 개스킷이 부서질 수 있습니다.

고급 알루미늄 태양광 패널 프레임 지붕, 지상 및 간이 차고 시스템을 위한 내구성이 뛰어나고 가벼운 PV 알루미늄 프레임은 도매로 이용 가능하며 기후 중심 마감 선택에 적합합니다. 제품보기 →

표면 마감: 장기 성능이 결정되는 곳

세 가지 마감재가 시장을 지배하고 있으며 선택은 일반적으로 기후와 모듈 청소 방법에 따라 결정됩니다.

• 밀 마무리 돌출된 표면을 그대로 둡니다. 가장 저렴한 옵션이며 수명이 짧은 경우나 실내 용도로 사용되는 경우도 있지만 실외에서는 산화가 고르지 않고 취급 흔적이 빠르게 나타납니다.
• 양극 산화 처리 마감 일꾼이다. 10~15 마이크로미터의 밀봉된 양극층은 예측 가능한 염수 분무 성능을 제공하고 세탁 주기 사이에 표면을 깨끗하게 유지하며 부서지지 않습니다. 두꺼운 층은 해안 설치에 도움이 됩니다.
• 분체 도장 건축 또는 BIPV 작업에 대한 색상 일치를 허용하지만 필름은 별도의 레이어이므로 양극 처리보다 가장자리 적용 범위와 접착 제어가 더 중요합니다.

고객과 공유하는 실용적인 규칙: 가격표가 아닌 노출로 마감을 지정합니다. 암모니아와 소금이 존재하는 해안 및 농업 지역에서는 매번 더 두꺼운 양극층이 필요합니다.

크기 조정, 공차 및 핏

프레임 길이는 라미네이트 치수에 개스킷 압축 허용치를 더해 계산되며, 이 허용치는 대부분의 맞춤 문제가 발생하는 곳입니다. 너무 적으면 프레임이 안착되지 않습니다. 너무 많으면 클램핑 압력으로 인해 코너 틈이 벌어집니다. 우리는 일반적으로 공칭 모듈 크기가 아닌 라미네이트 도면으로 작업합니다. 왜냐하면 유리 공차만 공급업체에 따라 밀리미터 이상씩 다를 수 있기 때문입니다.

직각성은 동등한 관심을 받을 가치가 있습니다. 10분의 1밀리미터만큼 정사각형에서 벗어난 프레임은 여전히 ​​조립되지만, 모듈이 약간 비틀어지며, 그 비틀림은 운송 중에 미세한 균열로 나타나거나 지붕에 고르지 못한 클램프 접촉으로 나타납니다. 모든 배치의 첫 번째 기사에서 대각선을 확인하는 데는 1분이 소요되며 청구 컨테이너가 절약됩니다.

더 넓은 장착 시스템의 프레임

프레임은 결코 단독으로 작동하지 않습니다. 이는 하중을 레일로 전달하여 이를 지붕이나 지면으로 전달하며, 해당 부품 간의 인터페이스는 설치 속도를 얻거나 잃는 곳입니다.

레일은 굽힘 모멘트를 전달하므로 단면과 벽 두께가 지지대 사이의 간격과 일치합니다. 주거 지역에 넉넉한 레일은 바람이 많이 부는 간이 차고에서는 한계가 있을 수 있으며, 프레임 플랜지 깊이는 레일을 고정하는 클램프에 맞춰야 합니다.

태양광 랙 시스템용 MK389 태양광 레일 MK Solar Racking Systems의 도매 알루미늄 태양열 레일 모델은 장착 레이아웃에서 스팬 및 프레임 클램프 호환성을 지원하도록 일치합니다. 제품보기 →

클램프는 접촉 면적과 재료를 비교할 때까지 일반 부품처럼 보입니다. 좁은 립이 있는 중간 클램프는 프레임 플랜지의 작은 스트립에 하중을 집중시킵니다. 이는 단단한 35mm 프레임에서는 괜찮고 눈 지역의 얇은 벽 프로파일에서는 덜 미세합니다.

랙 어셈블리용 MK280/MK281 태양광 클램프 클램프 접촉 영역과 재료 선택이 프레임 그립에 영향을 미치는 레이아웃에 적합한 랙 시스템용 도매 MK280/MK281 태양광 클램프입니다. 제품보기 →

너트와 볼트가 체인을 완성합니다. 정의된 스레드 길이와 제어된 토크 사양을 갖춘 솔라 너트는 가장 일반적인 두 가지 현장 오류, 즉 열 순환 시즌 후 느슨한 클램프와 과도한 토크로 인해 프레임 벽이 부서지는 것을 방지합니다.

현장 성능을 결정하는 설계 세부 사항

차원을 넘어서서 몇 가지 프로필 결정을 통해 조용히 노화되는 프레임과 서비스 호출을 생성하는 프레임을 분리합니다.

• 폐쇄형 대 개방형 공동. 닫힌 부분은 그램당 더 단단하지만 배수를 잊어버린 경우 물이 갇히게 됩니다. 열린 부분은 자유롭게 배수되며 강성을 위해 벽 두께에 더 많이 의존합니다.
• 배수로. 하부 플랜지의 작은 홈은 개스킷 홈에 물이 고이는 것을 방지합니다. 이는 장기적인 가장자리 부식의 일반적인 원인입니다.
• 가장자리 처리. 테이퍼형 외부 가장자리는 눈을 흘리고 핸들링 절단을 줄입니다. 날카로운 내부 모서리는 응력을 집중시키므로 반경을 지정할 가치가 있습니다.
• 개스킷 홈 형상. 홈 깊이와 언더컷은 라미네이션 경화 및 운송 중에 실런트가 그대로 유지되는지 여부를 결정합니다.
• 접지 조항. 정의된 접촉 표면 또는 사전 천공된 구멍을 통해 현장에서 즉석에서 접착하는 대신 반복적으로 접착할 수 있습니다.

압출부터 완성된 프레임까지

완성된 태양광 프레임의 일관성은 압출 후 단계에 따라 달라집니다. 절단, 흙구멍 펀칭, 배수 슬롯 노칭, 모서리 고정 태핑 및 완성된 길이 측정은 모두 별도의 설정을 갖춘 별도의 기계에서 수행되는 경우 변형이 발생합니다.

그렇기 때문에 당사 워크샵에서는 길이를 측정하는 CNC 절단기, 나사산 품질을 측정하는 태핑 기계, 반복 가능한 구멍 위치를 측정하는 자동 펀칭 기계, 완성된 프레임을 도면과 대조하는 길이 측정 장치 등 전용 장비와 압출을 결합합니다. 반대 방향이 아닌 프로필을 중심으로 툴링을 구축하는 것이 처음 조립하는 프레임과 설득이 필요한 프레임의 차이입니다.

일반적인 질문에 대한 빠른 답변

프레임은 항상 필요한가요?

유리-백시트 및 유리-유리 모듈의 경우 그렇습니다. 프레임 없는 라미네이트는 주로 얇은 필름 및 일부 건물 일체형 제품으로 존재하지만 완전히 접착된 하부 구조에 의존하며 취급에 대한 내성이 훨씬 낮습니다.

어떤 합금을 지정해야 합니까?

6063-T5는 대부분의 모듈 프레임을 포괄하며 강도, 마감 품질 및 압출 비용의 균형을 유지합니다. 고강도 합금은 엄격한 공정 제어를 희생하더라도 매우 큰 형식이나 얇은 벽 설계에 적합합니다.

아노다이징 두께는 얼마나 되어야 합니까?

약 10 마이크로미터가 내륙 지역에 적합합니다. 해안, 해양 또는 농업 노출의 경우 적절하게 밀봉된 층을 갖춘 15마이크로미터 이상이 사용 기간에 대한 약속보다 더 나은 기준입니다.

태양광 프레임은 큰 작업을 수행하는 작은 돌출입니다. 합금, 벽 두께, 절단 공차 및 마감을 올바르게 설정하면 나머지 설치 작업은 드라마 없이 진행되는 경향이 있습니다. 잘못 이해하면 클램프 토크부터 옥상 외관까지 모든 이후 단계에서 문제가 발생합니다. 프레임 또는 프로파일 사양을 통해 작업 중이고 벽 두께, 개스킷 허용량 또는 마감 선택에 대한 두 번째 의견을 원하는 경우 언제든지 도면을 함께 살펴보실 수 있습니다.